轉爐煉鋼，這一獨特的煉鋼工藝，以其高效且環(huán)保的特性在鋼鐵生產中占據一席之地。它無需外加熱源，主要依賴液態(tài)生鐵自身的物理熱，以及生鐵中各種成分與爐內氧氣的化學反應所產生的熱量進行冶煉。爐料的選擇多樣，包括鐵水、造渣料（如石灰、石英、螢石等），同時，為了精準控制溫度，廢鋼、少量冷生鐵和礦石等也可以作為輔助爐料加入。

      轉爐煉鋼技術因其爐襯耐火材料的不同，可分為堿性轉爐（內襯通常采用鎂砂或白云）和酸性轉爐（內襯使用硅質材料）。此外，根據氣體吹入爐內的位置，轉爐又可分為底吹、頂吹和側吹三種類型；而從所采用的氣體來看，則有空氣轉爐和氧氣轉爐之分。值得注意的是，酸性轉爐在去除生鐵中的硫和磷方面存在局限，因此通常需要優(yōu)質生鐵作為原料，其應用范圍因此受到一定限制。相比之下，堿性轉爐則更適合處理高磷生鐵，曾在西歐地區(qū)得到廣泛應用。另一方面，空氣吹煉的轉爐鋼，由于含氮量較高、原料來源有限且廢鋼配比受限，尚未在全球范圍內得到廣泛推廣。