煉鋼的方法有很多種，其基本原理是相同的，所不同的是在冶煉過程中需要的和熱能來源不同，所用的設(shè)備和操作方法不同。目前各國采用的煉鋼方法有轉(zhuǎn)爐煉鋼、電爐煉鋼和平爐煉鋼+等，而主要發(fā)展趨勢為純氧頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼+。至1976年，轉(zhuǎn)爐鋼已占世界鋼總產(chǎn)量的70%。

      目前世界上采用較多也是較先進的一種方法。純氧頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼有以下優(yōu)點:

1.生產(chǎn)速度快 由于用純氧吹煉，就會高速降碳，快速提溫，大大縮短冶煉時間。一座300t轉(zhuǎn)爐吹煉時間不到20min，包括輔助工作時間在內(nèi)，一共不超過1h。"品種多、質(zhì)量好純氧頂吹轉(zhuǎn)爐既能煉普通鋼、也能煉普通低碳鋼。如首都鋼廠采用這種方法成功地試煉了一百多種鋼材。由于用純氧吹煉，鋼中、氫等有害氣體含量較低。3.基建投資和生產(chǎn)賈用低 純氧頂吹轉(zhuǎn)爐的基建投資相當于同樣生產(chǎn)量的平爐車間的60~70%，生產(chǎn)費用也低于平爐.

      目前純氧頂吹轉(zhuǎn)爐隨著氧槍的多孔噴頭的研制成功，大大提高了單位時間內(nèi)的供氧量，并由于操作技術(shù)上的革新(例如，用電子計算技術(shù)來調(diào)節(jié)、控制冶煉過程)，不論轉(zhuǎn)爐容量的大小，吹煉時間基本上相差不多，即使300t轉(zhuǎn)爐，凈吹氧時時也可縮短到12min左右。在一定限度內(nèi)，爐容量越大，經(jīng)濟效果越好，因此頂吹轉(zhuǎn)爐迅速走向大型化。現(xiàn)在世界上更大的轉(zhuǎn)爐為350t，并且正在研究建造400~450t轉(zhuǎn)爐，